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气动头的技术介绍

气动头是气动装置的另一个称呼,是用气压力驱动启闭或调节阀门的装置
结构
1、气动装置应由气缸,开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定
3、带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口
5、活塞的密封圈应便于更换与检修
6、带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定
7、带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的规定
性能
1、气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定
2、在空载情况下,对气缸内输入按表2规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象
3、在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现永久变形及其他异常现象
4、密封试验用最大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min
5、强度试验用1.5倍的最大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形
6、动作寿命次数,气动装置模拟阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次)
7、带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象
表面和外观质量
1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等
2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤
试验方法
空载试验
1、气动装置水平放置,向气缸两侧交替施加按表2规定的气压,排气侧通向大气,使气动装置进行开关操作。试验结果应符合(性能2)的规定
2、带缓冲机构的气缸,在进行空载试验时,缓冲阀应完全打开
强度试验
使用70%的煤油与30%锭子油的混合油或压缩空气为介质,按1.5倍最大气缸工作压力(允许使用的最高压力值),交替向气缸内施加压力,并保持压力3min后,观察气缸外观情况并解体检查,其结果应符合(性能5)的规定。用空气进行试验时,必须采取安全防护措施
负载试验
将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加0.6MPa压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合(性能3)规定
密封试验
气动装置在空载情况下,从两进气口交替施加最大工作压力1.1倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压3min,泄漏量应符合(性能4)的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表指示压力,持续5min,以表压不降为合格。两种方法任选一种
动作寿命次数试验
将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。动作寿命次数应符合(性能6)规定
检验规则
型式试验(有右边情况之一应进行型式试验)
1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
2、当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变,可能影响产品性能时
3、正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次试验
4、长期不生产的产品恢复生产时
5、出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时
6、国家质量监督机构提出进行型式试验要求时
标志(在气动装置明显部位应装有产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定,并应标示右边内容)
1、制造厂名称
2、产品名称和型号
3、输出额定力矩或推力
4、气缸工作压力
5、产品出厂编号
6、制造日期
包装
1、气动装置应装箱发运,并应固定在箱中
2、包装箱应牢固,能防雨。在包装箱表面应有不易擦掉的清晰标志,内容为
a) 制造厂名称、地址 b) 产品名称和型号 c) 收货单位名称、地址 d) 合同号 e) 毛重和体积(长×宽×高
3、气动装置出厂时应附有产品合格证,产品使用说明书和检验人员盖章的装箱单,装箱单应包括如下内容
a) 制造厂名称、地址 b) 产品名称、型号、标准号 c) 产品出厂编号 d) 产品净重 e) 随机所附的文件、备件名称和数量 f) 装箱数量 g) 装箱日期
贮存 产品应存放在通风、干燥清洁的室内

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